环氧板现在常用的一种质料，
，，，，生产质料有环氧树脂、玻璃纤维布等。。
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。。。它是一种复合质料，
，，，，需要在高温下压制而成。。
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。。。在生产历程中，
，，，，会泛起外貌发花、板芯发黑、外貌积胶等问题。。
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环氧板本文小编来说说环氧板压制历程中容易泛起的问题息争决要领。。
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　　1、外貌发花。。
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。。。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。。
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。。。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。。
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　　2、板芯发黑，
，，，，周围发白。。
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。。。这是由于树脂的挥发性过大引起的，
，，，，问题出在浸胶这个方法上。。
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　　3、外貌裂纹。。
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。。。板子越薄，
，，，，越容易泛起这个问题。。
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。。。裂纹可能是热应力引起，
，，，，也可能是压力过大、加压不实时。。
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。。。解决要领是调解温度和压力。。
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　　4、外貌积胶。。
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。。。这在厚板中容易泛起，
，，，，板材厚度大，
，，，，温度转达慢，
，，，，导致树脂流动不均。。
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　　5、板材分层。。
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。。。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，
，，，，总结原因是质量太差，
，，，，因换上质量好的原质料。。
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　　6、板料滑出。。
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。。。含胶量过多会导致这个问题，
，，，，胶液的配比很是主要。。
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　　7、板材翘曲。。
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。。。热涨冷缩是物理纪律，
，，，，若是忽热忽冷、会破损内应力导致产品变形。。
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。。。生产的时间，
，，，，升温顺冷却时间要丰裕。。
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环氧板应用特征1、 环氧板形式多样。。
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。。。种种树脂、固化剂、改性剂系统险些可以顺应种种应用对形式提出的要求，
，，，，其规模可以从极低的粘度到高熔点固体。。
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2、 固化利便。。
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。。。选用州差别的固化剂，
，，，，环氧树脂系统险些可以在0～180℃温度规模内固化。。
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3、 粘附力强。。
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，，，，使其对种种物质具有很高的粘附力。。
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。。；；；；费跏髦袒钡乃醵绦缘，
，，，，爆发的内应力小，
，，，，这也有助于提高粘附强度。。
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4、 缩短性低。。
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。。；；；；费跏髦退玫墓袒恋姆从呈峭ü苯蛹映煞从郴蚴髦肿又谢费趸目肪酆戏从忱淳傩械，
，，，，没有水或其它挥发性副产品放出。。
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。。。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，
，，，，在固化历程中显示出很低的缩短性（小于2%）。。
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5、 力学性能。。
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。。。固化后的环氧树脂系统具有优良的力学性能。。
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